单色机印刷四色彩活的经验之谈轧钢设备
2022-07-19 22:47:37
单色机印刷四色彩活的经验之谈
用单色胶印机印四色彩活,印刷中可变因素多,技术性强,以下是本人用单色机印刷四色彩活时积累的一些经验与体会。
1.印前仔细检查晒版质量是否合格,修去版面多余的脏点、线条。
2.开机前对机器的飞达、输纸辊、侧拉规和各部位交接时间进行仔细调整,使机器走纸顺畅,拉规拉纸到位,纸张在各部位交接时间准确。然后调整好滚筒压力,用走过版纸的方式调整好印刷所需的墨量。
3.色序安排为黄、品红、青、黑。无论是从油墨的透明度还是黏度分析,这种色序安排都是比较科学的。把黄色放在第一色印刷,规矩略微跳动对整体印刷效果影响不大。在印刷黄墨时还可以更好地观察和调整机器,以利于后3色的准确套印。但单色机的色序并非一成不变,应根据印刷材料、原稿特点来合理选择。比如用表面容易掉粉、杂质多的纸张时,就应该把印刷面积较小的一色放在前面印,这样印完两色后,纸粉、杂质基本掉完了,后印的大版面可以做到平整、无脏点,印品整体效果好。
4.印刷前对油墨的黏度、流动性、干燥时间及纸张质量进行认真分析,合理地在油墨中添加助剂,有利于印品质量的提高。
5.机器正常走纸及墨量调整好后,一定要勤搅动墨斗,勤加、少加墨,使墨斗里保持一定的墨量,保证油墨正常供应。要勤观察版面水分,在不脏版的前提下使用最少的水量,使水墨平衡,墨色一致,并避免因水大而发生纸张伸长,以有利于套印准确。要勤观察印张,将样张仔细比较,以保证印品墨色一致。要经常检查套印情况,以便及时调整机器,使印品套印准确。在印刷第一色时,要采用划边线的方式来观看规矩的准确性。此外,还要注意观看印品是否有粘背现象,如有,要及时采用多放隔层板、勤取印张、喷粉(喷粉要在最后一色才能使用)等措施进行处理。每次重新开机前,要采用多走过版纸的方式来保证印品墨色一致。
用单色机印刷四色彩活,所用的时间越短,越有利于准确套印。如果换版时半成品采用手工齐纸,一定要轻拿轻放,以防影响印品质量。
三菱3F胶印机"鬼影"故障原因分析及处理
王良兵
日期:2005年3月30日
印刷过程中常会遇到"鬼影"问题,此时,胶片、印版已经制好,改版不现实,惟一可采取的办法就是在印刷阶段努力将鬼影现象减至最低。下文将结合三菱3F胶印机介绍如何将鬼影故障减到最轻。
1.产生原因
我们要印刷的一个画面。由于两横条墨块中间有竖条墨块,竖条墨块对应的周向需要较大的墨量。然而在高速印刷中,若着墨辊上不能及时补充足够的油墨,或者说竖条对应的横条部位墨量比其他部位墨量少,则容易产生缺墨鬼影。
2.故障处理
以下方法虽然不能完全清除鬼影,但却能将它降低到几乎看不见的程度。
(1)调节供墨系统。由于有竖条的版面需要较大的墨量,我们可将竖条对应的墨键的墨量加大,尽可能多地补充该部分的供墨量。但由于串墨辊的轴向串动,为保证整个横条的墨色均匀,竖条对应部位两侧应减少墨量。该墨量加上串动过来的墨量基本能保证横条墨量的均匀。
(2)控制润版方式。三菱3F胶印机有3种润版方式可供选择。在遥控台上随时可以对3种方式进行切换。当出现鬼影时,一般采用另一种润版形式。在这种润版方式中,由于传递辊2与着墨辊5、匀墨辊6分开,因此着水辊1上滞留的油墨无法传递,从而这些多余的油墨可作为对版上缺墨部分一个补充,从而减轻鬼影。而该润版方式的水斗辊转数最低,油墨乳化程度小。
(3)调节供水量。我们知道,印刷过程中,水墨平衡是一个相对平衡,油墨中润版液的含量在15%~26%之间均可实现水墨平衡。将润版液控制在墨多水少的平衡时,油墨乳化值最小,相对而言,相同的转移墨量中,乳化程度小,印品中的含墨量偏高,从而印品墨色饱和鲜艳,在一定程度上可减弱鬼影效果。
通过以上3种方法的共同作用,印刷过程中鬼影故障影响基本上可以减少到很小,从而提高印品的质量。该方法在实际操作中非常有效,不用改变印品的设计和工艺就可以直接印出高质量的产品。(梁利军)
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