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包装印刷中光电技术的应用0鹰潭商铺网卡天线数码打样鸭舌帽

2022-07-27 01:41:46 鹰潭    

包装印刷中光电技术的应用

随着光学、电子技术等一系列新技术的引入扼流圈,包装印刷技术设备日趋先进。光电技术在现代印刷包装技术中占有很重要的地位,包括实现自动控制的包装机、电子制版分色等。为探讨光电技术在印刷包装领域中的应用,本文将讨论包装控制过程中的光电检测技术和印刷制版的激光技术。

一、包装过程的光电检测技术

光电检测主要是用光电传感器进行测量。光电传感器的工作原理是:光源产生光通量,光通量的参数(如辐射能流的横截面积、光谱成份及发光强度等)受被测对象控制,然后由光电器件接收再转变成电参数的变化进行测量。在不同的工作环境中可以采用不同的光源,如白炽灯、激光、发光二极管等。有时被控对象本身即为信号源,如包装袋上的马克线。

由于一般情况下直接检测的信号较为微弱,也缺乏稳定性,故常在控制电路中加上放大整形电路,从而提高系统的实际操作能力。测量机构有指示仪表、报警器、数字显示器及产品分选装置等,由它们显示产品相关测量值或对产品自动分类。通常为实现自动调节生产过程使被控量维持不变或按某些规律变化(如实现包装袋分切的位置自动调整)需在电路中加上反馈电路。

光电检测系统具有结构简单,检测距离长、精度高、反应速度快、使用寿命长等优点。在模式识别中有其独到的优势。它可以实现无接触检测,没有力和力矩作用于被测物,即使被测物有较大的冲击作用,对检测仪表亦无损害。同样,对一些包装制作工艺要求较高的产品,如食品、药品计数时可利用其非接触这一特点进行测量。

光电检测电路由电子元件或集成电路组成,成本低,灵敏度高,可实现快速测量,指示值的客观性等,易于自动化。随着计算机技术和机械工业的发展,可实现光一机一电的结合,运算处理数据、校验、逻辑判断、储存等,从而实现包装过程的精度可调和同步供送。

为说明问题,现举一个包装自动控制过程位置检测定位的例子:

由于包装作业过程中,卷筒半径不断减小,包装纸所受张力变化,送纸辊与包装纸之间的摩擦系数受环论文境温湿度的影响而波动,加上商标印刷误差以及送纸、纵封、切断等的差异,使得刀辊印刷喷粉的实际切线偏离规定部位。尽管每次误差很小,但由于机器高速运转长时间积累,而必导致切线严重偏离,降低包装质量,甚至造成废品。为此有必要在系统中加设自动的光电定位检测控制设备。

光电检测定位系统用光电跟踪检测包装纸上的定位色标,通过比较送纸速度与横封切断速度的误差,输出相应的控制信号,推动执行机构自动定位或进行误差补满足了大试样、全尺寸试样的实验偿。为检测可靠,要求定位色标与包装纸的底色有明显差别,反差越大检测越灵敏。色标要求颜色鲜明,印刷油墨要均匀,要占有一定的面积,一般色标呈矩形,长宽要有合适的比例。根据包装材料的不同,光电检测分为透射式和反射式两种。透射式用于透明材料的检测,包装材料在发射头和反射头之间通过,用这种方式即使包装材料在给进过程中有些跳动,也不会影响检测灵敏度,且不易受环境灯光的干扰。反射式其发射头和反射头在同一方向,要求会聚光束在包装材料或反射板上形成焦点,所以不允许包装材料在通过检测部位时有较大的跳动。按不同的包装形式和包装要求,有不同的光电检测定位装置用在给料、制袋、封切的包装机中。

二、印刷制版中的激光技术

激光是一门新兴学科和高新技术,自20世纪60年代初诞生以来就受到世界各国的重视并迅速发展。使得激光的应用范围不断扩大,与之相应的许多领域发生了深刻的变化。全世界印刷工业和其它工业一样也积极采用这项新技术。激光在电子制版分色、激光照排、全息印刷技术等中均有应用,而且大大优化了印刷系统。限于篇幅,本文只讨论激光在制版中的应用。印版是印刷过程中不可缺少的部分,它是把油墨转移到承印物上的媒介,印版的好坏直接关系到印品的质量,印刷工业中一直都在努力改进制版工艺,以期能最快最好地制出印版,同时减轻劳动强度和降低制版成本。前期对凹印、凸印和胶印印版的制作主要靠手工、机械、化学腐蚀、电能照相技术等,但这些方法存在缺乏操作稳定性、制版时间长等缺陷,自激光诞生后这些问题就迎刃而解了,利用激光的高强度、高相干性、单色性可以迅速可靠地制作出印版。该公司以创新的方式取得了史无前例的汽车复合材料生产能力

激光雕刻印版即把聚焦的激光束射向印版,把印版的挖掘机械指定范围熔化,然后去除不需要的部分,制出凸、凹的图像,图像的形状、大小、布氏硬度用处最广尺寸等可由电子调制来控制。一般说来,当激光的功率密度达到

10-lOw/cm时制版材料(包括陶瓷)都要熔化或者气化,而中等强度的激光束经透镜聚焦后,在焦点处得到的功率密度值远远大于上述数值,故激光比较适合雕刻印版。激光因其有单色性、高能、相干性好等特点,在雕刻制版方面表现出很强的优越性,尤其是现代的紫激光技术的发展和应用,使得印版的制作更趋完善。激光具有高强度,不仅对非金属材料(如成像胶片、感光树脂版和塑料版材等)熔化蚀刻,而且也能将金属材料(镍

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