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快速食品包装新趋势

快速食品亦称方便食品，通常具有贮存运输、使用方便、货架期长、价格适中的特点。快速食品的开发应用，适应了社会节奏快速的需要。快速食品一般是加工食品，近年来发展很快，我们踏进任何一家超级市场或者方便店的时候，都看到各种真空包装食品、充氮包装食品、除氧包装食品、蒸煮包装食品、微波食品等等，琳琅满目。快速食品的开发利用，不仅能给广大消费者极大的实惠，而且有助提升商品的档次，增强商品的市场竞争能力，为生产商创造更多的利润，因而发展十分迅速，已成为近期食品工业发展的一个亮点。

现代的方便食品要求保存期长，容易开启快速食品的生产利用和包装材料息息相关。可以说，正是快速食品的高速发展，为包装材料的发展，提供了广泛的市场及众多的发展机遇，同时也正是包装材料砂缸，特别是塑料复合包装材料的开发研究成果，促使快速平均值不小于食品的生产应用成为现实。为了适应快速食品的发展，快速食品的包装正进一步向着使用方便，安全、卫生，延长食品保质期以及降低成本的方向发展；与此同时，与人类社会可持续发展相适应的绿色包装，越来越受到人们青睐，研发、应用力度大增。

这里介绍几种和快速食品关系密切的几种包装材料：阻隔性包装材料、易开封包装材料以及微波炉用包装材料的基本情况。

阻隔性包装材料

包装材料阻隔氧气的性能，对於加工食品的储存期影响很大。一方面细菌的生长、繁殖，是食品腐败变质的一个主要原因，而氧气的存在与否及其浓度的高低，是细菌生存、繁殖的必要条件；另一方面，食品中的油脂等成分氧化变质，往往是食品腐坏的另一重要原因，因此为了延长加工食品的保质期，在选用包装材料时，应选用高阻隔性包装材料。包装材料对气体的阻隔性，通常采用包装材料的透气量，即在包装材料的两侧气体压力差0.1兆帕（1大气压）的条件下，每平方米、24小时透过气体的毫升数予以表征。透气量越大，阻隔性越差；相反，透气量越小，阻隔性越佳。关於高阻隔、中阻隔、低阻隔的区分，至今尚无严格的定义，从实用的角度出发，有人将厚度2.5丝（0.025毫米）的薄膜透气量低於5cm3/(m2 .24h..0.1MPa)的，称为高阻隔性包装材料；透气量在cm3/(m2 .24h..0.1MPa)之间的称为阻隔性包装材料；透气量大於200cm3/(m2 .24h..0.1MPa)的，称为低阻隔性包装材料。包装材料的透湿性，也对许多食品的质量产生重大的影响，将食品中的水分控制在一定的範围内，不仅能保持食品围兜风味，而且阻挡水气进入。因为水分的存在，常常有助於细菌的繁殖而加速食品的变质，许多食品需要在干燥的状态下保存，要求包装材料有良好的阻隔水蒸气的性能，能够有效的防止空气中的水蒸气进入食品中。

复合包装材料 含铝箔的复合包装材料

传统的铝塑复合包装材料，含有铝箔层，是常用的阻隔性包装材料中阻隔性最高的一种，其透氧、透湿性均接近於零，而且可以阻止可见光和紫外线的透过。除了可以防止食品包装容器外面的氧气和水蒸气进入而造成食品变质以外，还能防止食品中的光敏成分因可见光和紫外线的作用而引起的变质，对所包装的食品有极其优良的保护性。而且，当热封层选用耐高温的树脂，例如聚丙烯时，以铝箔为基材的复合材料具有可蒸煮性。因此它在方便食品的包装中，具有广泛的市场，至今在蒸煮包装、真空包装，气体置换包装等领域，应用十分广泛。

铝塑包装材料也有许多不足之处。其中最为明显的，是含铝箔的铝塑复合包装材料的耐折性较差，当铝塑复合薄膜或者铝塑复合袋受到折时，会因为铝箔产生裂缝，导致阻隔性能大幅度下降。此外，铝箔不具透明性，阻止了可见光和紫外线的透过，对於食品中光敏高温蝶阀性成分具有良好的保护作用，但同时，丧失了包装物的展示功能，人们不能通过包装观察其中食品的情况，不利提高消费者的购买欲。

含镀铝涂层的复合包装材料

为了解决铝箔折裂导致阻隔性能大幅度下降的问题，人们研究成功了在塑料薄膜的表面上，主要在PET薄膜和BOPP薄膜的表面上进行真空镀铝（亦称真空喷铝），制造含铝涂层的复合软包装材料。这种材料具有接近於含铝箔的复合软包装材料的阻隔氧气、水蒸气以及光线透过的性能，而且当其受到折时，不易产生裂缝，仍可保持其固有的高阻隔性。这种含真空镀铝涂层的复合材料，还具有更好的光泽度，而且通过镀铝基膜的着色，获得金黄、银白、亮红等多种颜色，满足装饰上的需加快塑料造粒机技术的更新换代要。此外，由於镀铝层的厚度明显地低於铝箔的厚度，采用镀铝基膜，代替铝箔生产高阻隔性复合包装材料，还有节约物资的特点。

过去相当长的一段时间，中国只能采用真空镀铝的方法，生产装饰性铝塑复合包装材料。通过广大科研人员的奋力攻关，最近在基膜预涂胶料及镀铝工艺上，已经取得突破性进展，掌握了生产高阻隔真空镀铝的实用技术，已经能够生产镀铝层厚达500埃的高阻隔性镀铝基膜。

含无机涂层的复合包装材料

为了制造具有和含铝箔的复合包装材料相当阻隔性的高透明复合包装材料，人们研发了含有蒸镀氧化铝层或氧化硅层的基膜（利用物理或化学方法，在PET薄膜的表面上，镀一层致密的氧化硅或者氧化铝）。制成的复合薄膜具有极高的阻氧、防潮性、透氧、透湿量，同时还因此用于检测软包装材料的拉伸性能需要配备行程较大的拉力机具有高度的透明性，可以透过包装清晰地看到所包装的商品，对商品有良好的展示效果。此外，由於该复合材料不含铝层，微波透过性优良，因此可以在含铝复合包装材料不能应用的微波食品方面，得到很好的应用。

含铝箔及无机涂层的复合包装材料，性能上共同的局限，是具有普通热塑性塑料所具有拉伸成型性能（含铝箔的复合包装材料，不能热成型；含无机涂层的复合包装材料，热成型後，阻隔性能会大幅度下降，失去使用价值）。

含铝箔及无机涂层的复合包装材料，特别是含无机涂海底电缆层的复合包装材料，除了上述的一些特性外，它们还有一个共同的优点，就是对环境保护的适应性较好，包装废弃物容易处理，因而被人们普遍认为是最有发展前途的复合包装材料之一。

过去在生产含铝箔及无机涂层的复合包装材料时，常常采用溶剂型黏合剂的干法复合工艺，其溶剂的排放会污染周边环境，且残存溶剂使包装材料的卫生性能下降。随着人们环保意识的不断提高，无溶剂复合以及采用水剂类黏合的干法复合已受到人们青睐，并有逐步向主流工艺发展的趋势。

全塑型阻隔性复合包装材料 高阻隔性全塑型复合包装材料

工业化的高阻隔性全塑型复合包装材料，常用的阻隔性树脂通常是聚偏二氯乙烯(PVDC)、乙烯-乙烯醇共聚体(EVOH)、芳香尼龙MXD6等等。它们不仅可以制得透明性佳、高阻隔的包力学性能在Instron5885拉伸实验机上进行测试装材料，而且其热塑性性能可以采用共挤出的方法，由塑料粒料直接生产出所需要的复合包装材料，实行清洁化生产。由於他们均具有热成型性，因此可深拉成型，加工成所期望形状的容器。

聚偏二氯乙烯是一个优点与缺点均十分突出的品种。它是包装领域常用聚合物中，唯一同时具有高度阻隔氧气和高度阻隔水蒸气的品种，虽然其成型性能较普通通用热塑性塑料差，但在特定的成型条件下，不仅可以制造成单层的平膜及管膜，而且可以通过共挤出的方法，制造多层共挤出复合薄膜，还可通过乳液（或者溶液）涂布的方法，制得成本比较低、含聚偏二氯乙烯涂层的高阻隔性包装材料，因此，聚偏二氯乙烯曾经被看成是一种最有发展前景的阻隔性包装材料。然而聚偏二氯乙烯的环保适应性及热稳定性极差，废弃包装物不能通过熔融造粒再生利用。而且不易分解，不会为自然界消纳而回归自然；在焚烧时又会产生氯化氢、二恶英之类的有毒有害物质。虽然通过人们的努力，尾气吸收式焚烧炉可有效地处理其焚烧时产生的氯化氢，但至今对强致癌物质二恶英尚未找到有效的治理方法，因此人们已对聚偏二氯乙烯类包装材料的使用提出了质疑。如果在包装废弃物的处置技术方面没有重大的突破，聚偏二氯乙烯在包装方面的应用前景不容乐观。

乙烯-乙烯醇共聚体，具有与聚偏二氯乙烯相当的高阻氧性，虽然其阻隔水蒸气的能力较差，但可通过与聚乙烯等聚烯烃复合，制造出高阻隔水蒸气的复合材料。它的成型性能十分优良，可以采用常规热塑性塑料的加工工艺与设备加工成型，而且环保适应性极佳，既可通过熔融造粒的方法再生利用，又可通过焚烧的方法回收热能，焚烧时只产生二氧化碳和水而不产生任何有害人类健康和危害自然环境的物质。不过，由於其价格昂贵，应用上受到较大限制，虽然近年来共挤出工艺及设备的进步，已经使复合材料中的阻隔层可以降低到总厚的5%-15%範围之内，为乙烯-乙烯醇共聚体类包装材料的推广应用创造了较好的条件，但仍局限於那些附加价值较高，其它包装材料不能胜任的场合。乙烯醇-乙烯共聚体更大规模的应用，尚有待其成本大幅度下降。

芳香尼龙MXD6在标准条件下的阻氧性略低於乙烯-乙烯醇共聚体，但在经过蒸煮处理之後，恢复到原有高阻氧性能所需要的时间较乙烯-乙烯醇共聚体要短得多，同时它也有良好的成型加工及环保适应性，因此被推荐於需要蒸煮加工的食品包装。目前其应用的主要障碍，也是成本问题。

阻隔性全塑型复合包装材料

目前大量使用的阻隔性全塑型复合包装材料，是以涤纶(PET)和尼龙(PA6)为阻隔层的复合材料，它们虽然只有中等的阻氧性，透氧量在100cm3/(m2.24h.O.1MPa)左右，但已能满足许多食品包装的需要。它们

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