激情放飞UV固化油墨春色尽染网版印刷技术一钢圈

激情放飞UV固化油墨 春色尽染网版印刷技术(一)

所谓网印UV（英文全称Ultraviolet，中文译意紫外线）干燥油墨是指在UV 灯或UV 光固装置照射之后，油墨内的连结料发生交联反应，从而使液态的油墨变成固态的墨膜并完成固化的一种油墨。从某种意义上讲，网印UV油墨从一开始就瞄准了网印溶剂型油墨（以下将简称溶剂型油墨) 的弊病进行攻关。网印UV 油墨一旦进入性能、质量优良期，它在网版印刷业界引起的轰动和连锁的变革创新将是无可避免的。

一、溶剂型油墨弊病

以网印包装印刷技术中常见的网印塑料油墨为例，在溶剂型网印塑料油墨中，溶剂挥发速度在很大程度上会影响油墨干燥速度和堵网、流平性能，当溶剂的挥发速度快时，有利于油墨的干燥，但在细线和点的部位却容易发生堵塞，使油墨粘度上升，从而需要经常擦网，导致网版耐印力下降。相反，如果溶剂挥发速度慢，虽然在网版上油墨的流动性和稳定性好，有利于网印，但在承印物上却易产生干燥不良和结块现象，甚至还有可能致使塑料表面溶胀过度，影响墨膜的平整度及产品的使用寿命。在网印塑料油墨的使用中，同时还存在着相互矛盾的两个方面。一是为了避免油墨在网版上来回运（刮）动过程中因油墨干燥过快而引起堵网拉丝现象，希望油墨干得慢一点；二是从提高生产效率，减少场地占用的角度出发，希望当油墨顺利漏印至承印物上后油墨干得快一点。然而，在网版印刷工艺过程中，这种两难现象在溶剂型油墨中是很难得到统一的。

溶剂型油墨最严重的缺憾莫过于它对环境的污染以及对人体的伤害，其将挥发性有机化合物（英文为Volatility Organic Compound，简称为VOC）作为溶剂，长期处于这种工作环境中，将会对人体，特别是神经系统造成极大的损害。上世纪九十年代前后，V O C 问题引起发达国家的密切关注，欧美国家通过了环境保护法VOC 法规，对所有使用有机溶剂的地方提出了严格的要求和具体的控制指标。

同时，排放清洗油墨的水也会造成水质污染等等，所以变革溶剂型油墨，创新新的网印油墨就成为历史进步与科技创新的必然。

二、网印UV油墨的优势及组分

网印U V 油墨的优势不仅体现在对环境的保护上，同时还具有优良的质量及经济性，归纳起来其优点有：

＊由于不含溶剂，不会伤害人体及污染环境；

＊印刷时油墨品质稳定，干燥后油墨墨膜的光泽度好；

＊油墨不会堵网，可用很细的网目丝网印出最佳品质的线条；

＊油墨浓度稳定，不会因浓度的不同而造成某一色调过浓或过淡及不均匀现象；

＊油墨不会干结，无溶剂的恶臭味；

＊具有优良的耐磨性，耐水性，耐油性和耐溶剂性；

＊ U V 装置占空间小，能耗低；

＊U V 光固油墨可在几秒甚至是千分之几秒内干燥，大大提高生产效率；

＊无热气污染，且UV灯散发出的热量也不会对惧热印刷物造成损坏；

＊在印刷时墨层厚度一致的前提下：

溶剂型油墨的可印刷面积大约为40m2/kg，网印UV 油墨的可印刷面积大约为80m2/kg；

＊易操作，油墨现成可用（无需添加溶剂调整油墨粘度）。

网印U V 油墨由光固连结料（光固树脂或预聚物）、交联剂（或称单体或单体交联剂或预聚物交联剂）、光敏剂（或称光引发剂）、颜料和辅助剂组成。

A ．光固连结料

在UV 光固油墨中，光固连结料有两种功能，一是给予油墨以适当的流动性，使油墨能顺利地从印版转移到承印物上（印刷适性好）；二是印刷后，经干燥而变成固体膜，使颜料固着在印刷面上（干燥性）。连结料对UV光固油墨的固化速度、光泽度、清晰度、附着力、韧性、耐摩擦、坚牢度有很大影响，选择光固连结料要遵循如下原则：

①光固连结料色泽要浅，透明度要好；

②光固化活性要高，在UV光照射下能瞬间干燥；

③固化成膜后光泽要好，附着力要牢，韧性和耐冲击性要优良；

④光固连结料的酸值不能过高（一般在2.0 以下），否则油墨抗水性差，储存时也易发生胶化；

⑤与颜科的润湿性要好。

UV 光固连结料，大都采用两种或多种光固连结料，如环氧丙烯酸树脂、环氧丙烯酯等。

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