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环保型润版液的应用

胶印是一个水墨平衡的过程，也是一个复杂的化学作用过程。影响这一过程的因素有很多，其中一个重要的因素就是水，即润版液。润版液的优劣,直接影响印刷品的质量。

润版液的主要成分是无机酸盐、润湿剂、印版保护剂、防腐剂、消泡剂等。其中无机酸盐是润版液体系中的缓冲剂，起稳定pH值的作用，因为pH值变化，对胶印中印版耐印力、水墨平衡、印刷品的干燥速度都有影响。一般的润版液大都采用磷酸盐、硝酸盐、重铬电子吊秤酸盐等作为缓冲剂。其特点是成本低廉，配制容易，能满足胶印的基本要求，适墨盒墨水用于低档印刷品。但缺点也比较明显，如表面张力比普通水高，对版面润湿效果不佳：腐蚀性强，缓冲效果差；水墨平衡不易控制。目前，这类润版液已趋向淘汰。

现在有一种新型润版液以有机柠檬酸为主要原料，这种有机弱酸型润版液既很好满足印刷的要求，也大大降低了对印卫生纸版和印刷机金属零部件的腐蚀，解决了印刷过程中水大墨大，水墨平衡不易控制的问题。这种新型润版液在胶印过程中的主要作用如下：

1．保持水墨平衡

只有印版非图文部分的水膜和图文部分的墨膜存在清晰的分界线，才能实现胶印水墨平衡。在实际生产中，理想的水墨平衡是不存在的。一般来讲，印刷过程中，在不脏版的前提下润版液的用量越少越好，因此，润版液中润湿剂的作用非常重要。这种新型润版液采用的润湿剂，能够很好降低润版液表面张力。使水均匀分布在印版的非图文部分，达到良好的润湿效果。新型润版液既大大降低了水和酒耐磨性试验机的操作技巧精的使用量，也减少了对工作环境的污染，节省了企业的生产成本。市场看涨情绪2次发酵中；期货方面：焦炭1605合约午后窄幅震荡

2．清洁版面

胶印过程中版面上的污物主要来源于承印物。大多数纸张呈弱碱性，每次印刷时，纸张在把橡皮布上的水和墨承接下来的同时，也把一些弱碱性污物留在橡皮布上，这些污物由橡皮布直接传到印版上，如果不及时清除，就会腐蚀印版图文部分，使亲油层的重氮化合物层脱落，造成点丢失；同时也会磨损非图文部分的亲水有机盐层，造成版面上脏等印刷故障。新型有机弱酸性润版液很好地解决了这些问题。首先，润版液中的有机酸能够与弱碱性污物产生中和作用，最大程度保护印版图文部分，保持亲油性；其次，刷洗掉印版上的纸毛、纸粉等污物，降低了污物对印版非图文部分的磨损，保持其良好亲水性，确保印版连续印刷适性，保证印品质量，提高印版耐印力。

3．降低版面温度

在胶印机高速运转时，印版连续不断地与着墨辊、橡皮布摩擦，产生大量的热，这些热量会使油墨黏度降低，改变油墨的流变性，造成飞墨、干燥、堆版等印松木家具刷故障。润版液把这些热量吸收、通过润版液中水和酒为中国工程机械财产的展开供应了主要而继续的驱动力精的挥发，把热量散发掉，有效控制版面温度，使油墨温度保持稳定，达到水墨平衡的目的。

综上所述，要想控制水墨平衡，润版液的添加量是一个不可忽视的重要因素。严格控制管理润版液添加量，除了采用控制润版液的pH值和酒精添加量等方式外，还可以用测量润版液导电度的方法来控制润版液的浓度。当润版液的浓度增加时，导电度数值成一定比例直线增加，pH值却呈曲线下降。在某一范围内，虽然润版液浓度增加了，pH值却没有变化。由此可见，导电该系列产品无污染、噪音低、效力高度比pH值更能精确表达润版液浓度的变化。只有正确掌握和控制润版液的pH值、酒精添加量及润版液的浓度，才会降低生产成本，从而给企业创造出更大的利润空间。

转载自：广东印刷