最实用的机械加工小常识三鹿泉

1：影响弯曲成型的因素有哪些？答：弯曲力，弹复现象，最小弯曲半径，断面形状。2：如何确定弯曲力的大小？答：根据被弯材料的机械性能，弯曲方式和性质，弯曲件的形状。3：影响弯曲弹复的因素有哪些？答：被弯材料的机械性能，材料的相对弯曲半径，弯曲角和一些其他因素。4：影响最小弯曲半径的因素有哪些？答：被弯材料的机械性能，弯曲角，材料的弯曲方向，材料的表面质量和剪断面质量，其他因素。5：影响弯曲过程中截面形状变化的因素有哪些？答：主要有相对弯曲半径，截面几何特点及弯曲方式6：钢材加热对钢材弯曲加工的影响如何？答：钢材加热后所需弯曲力减少，弹复现象消失，最小弯曲半径减小，有利于按加工要求控制变形。7：通常在何种情况下采用加热弯曲？答：再常温下采用。8：钢材加热温度为何要限制在一定温度？答：温度过高易造成钢材过烧，温度过低会使成型困难，并引起冷作硬化。9：采用接触弯曲时，常采用哪些措施解决弹复问题？答：修正模具形状，采用加压校正法，增加压边装置，减小模具间隙。10：什么叫压弯？答：在压力机上使用弯曲模进行弯曲成型的加工法。11：材料的弯曲变形有几种形式？答：有自由弯曲，接触弯曲，矫正弯曲。12：为什么铆工使用的压模通常采用焊接结构？答：因为这样不仅制造方便，可缩短制模周期，还可提高材料利用率，降低成本。13：什么叫滚弯？答：在滚床上进行弯曲成型的加工方法。14：用对称式三辊卷板机时常采用哪些措施消除工件直边？答：两头予弯和留加工余量。15：压延可分为哪两种？铆工常用那种？答：分不变薄压延和变薄压延。铆工常用不变薄压延。16：滚制锥面时应采用哪些措施？答：调节上辊位置，使其与下辊成一定角度倾斜；使小口的进给速度大于大口。17：较大工件如何滚制？答：为避免其自重引起附加变形，应将板料分为三个区域，先滚压两侧，再滚压中间，必要时由吊车配合。18：非圆柱面工件任何滚制？答：应依其不同的曲率半径在板料上划分区域，调节轴辊间距进行滚压。19：工件滚压前有哪些准备工作？答：应将轴辊和板料平面清理干净，清除毛刺以免碰伤工件及轴辊。20：什么叫压延？答：将一定形状的平板毛坯在凸模的压力作用下，通过凹模形成一个开口空心零件的压制过程。21：什么叫碳弧气刨？答：利用碳极电弧的高温把金属的局部熔化，同时再用压缩空气的气流把这些熔化金属吹掉，达到刨削或切削金属的目的，22：磨削有何用途？答：可消除板面焊疤边缘的毛刺，修磨焊缝以及对受压容器的焊缝再探伤检查前进行打磨处理。23：什么叫弯曲成型？答：把平板毛坯，型材或管材，弯成一定角度，曲率，从而形成一定形状的零件。24：什么叫弹复现象？答：弯曲时材料发生弹性变形，当外力去除后，部分弹性变形恢复原态，使弯曲件的形状和角度发生变化。25：铆工常用的弯曲成型的方法有哪些？答：有压弯，滚弯，压延及水火弯板。机械加工小常识（三）" width="500" height="375" title="最实用的机械加工小常识（三）" align="">